Высокоэффективная, экологичная и дешевая технология очистки нефти от сероводорода с помощью «взбалтывания», созданная учеными Казанского федерального университета и Российского государственного университета нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина, успешно испытана на нефтедобывающем объекте компании «РИТЭК».

Одна из главных проблем при разработке зрелых месторождений – повышенные концентрации попутных нефтяных газов, в том числе высокотоксичного и коррозионно‑активного сероводорода (H2S), сообщил заведующий НИЛ «Внутрипластовое горение» Института геологии и нефтегазовых технологий КФУ Алексей Вахин. 

«Допустимая концентрация сероводорода в нефти не должна превышать 20 ppm (частей на миллион). Вместе с тем существующие методы дегазации являются малоэффективными или очень дорогими, энергоемкими. Сотрудники нашей лаборатории вместе с коллегами из РГУ разработали технологию удаления сероводорода до уровня ниже 10 ppm на этапе промысловой подготовки с применением кавитационной обработки продукции без использования продувки углеводородным газом и химреагентов», – пояснил исследователь.

Сероводород – одна из главных головных болей нефтяников. Он разъедает трубы и оборудование, заставляя компании тратить огромные деньги на ремонт и замену трубопроводов. Кроме того, из-за его высокой токсичности требования к технике безопасности персонала и экологическому мониторингу среды повышаются, что тоже требует определенных затрат. 

Была создана мобильная кавитационная установка, состоящая из трех ключевых элементов: гидродинамического кавитатора, акустического потолочного дегазатора и вакуумметрической системы. 

«Когда нефть проходит через кавитатор, она как бы взбалтывается – создаются микропузырьки, разрушающие молекулярные связи растворенного газа. Затем поток направляется в резервуар с абсолютным давлением, которое составляет от 0,02 до 0,05 МПа, там уходит до 80 процентов попутного газа и сероводорода. Финальная дегазация осуществляется при обработке нефти на полочных акустических панелях», – рассказал ведущий научный сотрудник НИЛ «Внутрипластовое горение» Владимир Катнов.

Мобильная установка была испытана на нефтедобывающем объекте территориально-производственного предприятия «ТатРИТЭКнефть» (город Нурлат, Республика Татарстан).

«Кавитационную установку подключили параллельно к основной системе подготовки нефти, благодаря чему содержание сероводорода в нефти упало с 210 ppm до 2,8 ppm, что в 75 раз ниже нормы», – уточнил В. Катнов.

Результаты исследований представлены в журнале «Нефтяное хозяйство». 

«На 2026 год запланированы новые испытания – уже на месторождениях ТПП „РИТЭК-Самара-Нафта“, где исходное содержание сероводорода в нефти превышает 600 ppm», – проинформировал доцент кафедры разработки и эксплуатации нефтяных месторождений РГУ имени И.М. Губкина Алексей Деньгаев.  

Научные исследования проводятся учеными двух вузов при финансовой поддержке ООО «РИТЭК» в рамках приоритетных направлений научно-технического развития РФ, утвержденных Указом Президента № 529 от 18 июня 2024 года, и программы «Приоритет–2030».

При частичной или полной перепечатке материала, а также цитировании необходимо ссылаться на пресс-службу КФУ.

Присоединяйтесь к каналу КФУ в MAX.